实验到生产满足多重需求
控制粒径，减小颗粒
高附加值纳米级均质
粒径分布更窄、载药量更高、稳定性更好
10000 Synthetic biological cell fragmentation system
Large liposome production line
Sterile injection suspension production workshop
PVDF（聚偏氟乙烯），是指 VDF（偏氟乙烯）的均聚物或者 VDF与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，是市场规模仅次于 PTFE（聚四氟乙烯）的**大氟树脂。
聚偏氟乙烯（PVDF）主要应用于锂电池、涂料、注塑、水处理膜、太阳能背板膜等领域。根据数据，2021年我国PVDF行业主要应用于锂电池领域，占比高达39%，涂料、注塑、水处理膜、太阳能背板领域占比则分别占30%、15%、10%、6%。锂离子电池由4部分组成，包括正极材料、负极材料、电解液和隔膜。
FVDF在锂电池领域主要有以下几个作用：
1、电极粘结剂
目前主要的锂离子电池粘结剂有PVDF、PVA、SBR等。PVDF是*常见的正极粘结剂，突出的特点是抗氧化还原能力强，热稳定性好，易于分散，但缺点是需要使用 N甲基吡咯烷酮（NMP）作溶剂，价格贵且有一定的环境污染。
2、PVDF涂覆隔膜
PVDF涂覆的锂离子电池隔膜是在传统隔膜的基础上，经过特殊工艺处理表面涂覆PVDF材料。该新型隔膜对锂电池电**有更好的兼容性和粘合性，能大幅度提高电池的耐高温性能和**性。在隔膜上涂覆PVDF，使得隔膜能够与电极紧密结合，隔膜的热收缩性增强，提高膜强度，降低隔膜的厚度。同时也能够减少游离态电解液，起到提高耐高温性能、增加电解液保液量、增加高压状态下电池**性。
3、PVDF隔膜
目前锂离子电池常用的隔膜主要是PP、PE等聚烯烃隔膜。虽然聚烯烃隔膜具有力学性能、电化学性能良好以及价格低廉等优点，但是聚烯烃隔膜由于热稳定性差，在高温下会发生热收缩，引起热失控，进而引发火灾或爆炸，严重影响锂离子电池的**性。由于拥有良好的回弹性、气密性，PVDF 薄膜性能优异，是锂电池隔膜的理想材料。PVDF耐化学腐蚀性、对电解液具有良好的亲和性、孔径大小合适、热传导性差，不会因高温容易短路。
在使用时，需要将PVDF粉末均匀的分散在合适的溶剂中，避免出现沉降以及一致性**等现象,影响后续产品性能。ATS纳米分散机可以有效解决PVDF分布不均的情况，降低产品粒径，提升物料的稳定性和利用率。
➤分散后的PVDF液体外观变化
分散后的PVDF液体仍为白色液体状态，晃动后杯壁可见蓝色光泽。
➤粒径检测
对比实验前后PVDF分散液的粒径图可以发现，D50粒径由6.043μm下降至0.216μm，粒径明显变小，达到纳米级别。
分散前
分散后
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